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              清遠凱榮德玻璃纖維有限公司 職業病危害現狀評價報告書

              清遠凱榮德玻璃纖維有限公司職業病危害現狀評價項目信息公示

                

              項目名稱

              清遠凱榮德玻璃纖維有限公司職業病危害現狀評價項目

              評價類型

              現狀評價

              委托方名稱

              清遠凱榮德玻璃纖維有限公司

              報告提交時間

              2019.01.22

              委托方地址

              清遠市清城區石角鎮新基村民委員會新安、三加村小組轄區內(忠信世紀玻纖有限公司聯合車間二樓)

              委托方聯系人

              陳定學

              13316977399

              項目名稱及簡介

              清遠凱榮德玻璃纖維有限公司位于清遠市清城區石角鎮新基村民委員會新安、三加村小組轄區內(忠信世紀玻纖有限公司聯合車間二樓)。公司于2014年08月14日成立,公司性質為有限責任公司(臺港澳法人獨資),主要生產玻璃纖維布,年產量約2億米,廠房占地面積6.6萬多平方米,現有員工約500人,為貫徹《中華人民共和國職業病防治法》精神,落實職業衛生三級預防原則,從源頭上消除和控制職業病危害因素,保護作業工人身體健康,我公司于2018年10月30日受清遠凱榮德玻璃纖維有限公司委托,對該公司進行職業病危害現狀評價。

              現場調查時間

              2018.11.08

              現場調查人員

              俞剛、卜漢波

              現場采樣時間

              11.21-11.23

              現場采樣人員

              楊澗、劉美娟

              樣品檢測時間

              11.12-11.29

              樣品檢測人員

              蘇邵順、呂晶晶、韋樹琛、詹曉麗、王遠初

              建設單位(用人單位)陪同人

              陳定學

              建設項目(用人單位)存在的職業病危害因素及檢測結果

              化學有害因素:玻璃棉粉塵、甲醇、乙酸、一氧化碳、木粉塵、氫氧化鈉

              物理因素:噪聲、高溫、工頻電場。

              檢測結果:該企業存在的玻璃棉粉塵甲醇、乙酸、一氧化碳、木粉塵、氫氧化鈉、噪聲、高溫、工頻電場物理職業危害因素中,織造車間擋車工、空壓機房巡檢工接觸的噪聲40小時等效連續A聲級不符合職業接觸限值要求,其余均符合要求。

              評價結論與建議

              結論:

              清遠凱榮德玻璃纖維有限公司主要生產玻璃纖維布,屬于玻璃纖維和玻璃纖維增強塑料制品制造業,依據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄(2012年版)》(安監總安健[2012]73號)規定屬于職業病危害較重的項目。

              一、存在的問題:

              1、職業健康監護檔案不完善;

              2、未按規定每年委托有資質的職業衛生技術服務機構進行工作場所職業病危害因素檢測;

              3、職業衛生檔案不完善;

              4、未按照要求在網上進行職業病危害申報;

              5、未見公司關于職業衛生方面的事故演練記錄;

              職業病危害警示標識設置不全。

              建議:

              二、組織管理

              1.建立健全職業健康監護檔案,根據《用人單位職業健康監護監督管理辦法》(總局令第49號)第19條對職業健康監護檔案的要求,其內容包括:勞動者姓名、性別、年齡、籍貫、婚姻、文化程度、嗜好等情況;勞動者職業史、既往病史和職業病危害接觸史;歷次職業健康檢查結果及處理情況;職業病診療資料;需要存入職業健康監護檔案的其他有關資料;

              2.定期組織員工進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查,體檢人數、項目、周期應符合《職業健康監護技術規范》GBZ 188-2014要求

              3.健全職業衛生檔案,根據《工作場所職業衛生監督管理規定》(總局令第47號)第三十四條對職業衛生檔案管理的要求,其內容包括:職業病防治責任制文件;職業衛生管理規章制度、操作規程;工作場所職業病危害因素種類清單、崗位分布以及作業人員接觸情況等資料;職業病防護設施、應急救援設施基本信息,以及其配置、使用、維護、檢修與更換等記錄;主要負責人、職業衛生管理人員和職業病危害嚴重工作崗位的勞動者等相關人員職業衛生培訓資料; 職業病危害事故報告與應急處置記錄;建設項目職業衛生“三同時”有關技術資料,以及其備案、審核、審查或者驗收等有關回執或者批復文件;其他有關職業衛生管理的資料或者文件;

              4.按照要求在網上進行職業病危害申報;

              5.定期開展職業衛生方面的事故演練并保留記錄;

              6.按要求對存在職業病的崗位,設置職業病危害警示標識。

              二、防護設施

              1.加強維修、保養、巡檢避免滴漏現象;

              2.織造車間車間設置吸音墻/窗,或其他降低噪聲的設施;

              3.完善警示標識牌。

              三、化學品采購環節職業健康安全評估與管控內容

              1.該公司應對原輔料供應商進行定期評估,對購買的原輔料進行跟蹤;

                  2.對購買的原輔材料與上一批次進行成分比對。

              四、個體防護

              1.根據《用人單位勞動防護用品管理規范》(安監總廳安健〔2018〕3號),當勞動者暴露于80dB≤LEX,8h<85dB的工作場所時,應根據勞動者需求為其配備適用的護聽器;當勞動者暴露于85dB≤LEX,8h<95dB時,應選用護聽器SNR值為17~34dB的耳塞或耳罩;勞動者暴露于工作場所LEX,8h≥95dB的應選用護聽器SNR≥34dB的耳塞、耳罩或者同時佩戴耳塞和耳罩。1期織造一車間、1期織造二車間、2期織造車間員工應選用護聽器SNR≥34dB的耳塞、耳罩或者同時佩戴耳塞和耳罩,其他崗位應根據勞動者需求為其配備適用的護聽器。

              2.加強督促、培訓使員工能自覺、正確的佩戴勞動防護用品;

              用人單位可根據工作現場勞動者的需要,配備相關個人防護用品.

              四、持續改進

              1. 定期對職業病防護設施進行檢查,確保防護設施的正常運行,如防護設施不能正常運行,應及時進行檢修。對生產設備進行定期維護,確保設備的正常運行,降低職業病危害因素的濃(強)度。

              2. 根據《工作場所職業衛生監督管理規定》(總局令第47號)第二十條規定:存在職業病危害的用人單位,應當委托具有相應資質的職業衛生技術服務機構,每年至少進行一次職業病危害因素檢測。

              3. 職業病危害嚴重的用人單位,除遵守前款規定外,應當委托具有相應資質的職業衛生技術服務機構,每三年至少進行一次職業病危害現狀評價。

              4. 工藝流程、原輔物料、防護設施和工作時間等條件發生變化時,職業病危害因素會發生變化,需另作評價。

               

              技術審查專家組評審意見

              未評審

              評價項目組分工

              -

              姓名

              職稱

              資質證書編號

              專業

              項目負責人

              俞剛

              --

              ZW(P)170396

              安全技術管理

              成員

              張雪野

              --

              ZW(P)180553

              輕化工程

              卜漢波

              --

              ZW(J)180509

              模具設計與制造

              報告編制人

              張雪野、俞剛、卜漢波

              報告審核人

              吳慧敏

              技術負責人

              孔冰

              過程控制負責人

              黃健

               


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